等离子体过程

P.P. Profiles安装了一个巨大的39米长的割缝等离子和火焰切割机来加工几乎40%的钢材。

和许多小型初创企业一样,P.P. Profiles Ltd.是在一栋非常小的大楼里构想出来的业务。在这个案例中,位于大曼彻斯特(英国)Walkden的一家棉纺厂的地下室。

43年后的今天,该型材加工公司刚刚从中国购买了一台等离子火焰切割机切口的发展它有39米长,大多数工厂都装不下,更不用说棉纺厂的地下室了。

该企业迅速取得成功,从而形成了最大功率概要文件(西约克郡)有限公司,1978年。该公司在过去几年里搬迁了两次,最终在英国巴特利(Batley)占地70000平方英尺的土地上定居下来。

在过去的40年里,这家分包制造商在为碳钢、不锈钢和一系列额外的核材料提供切割解决方案方面建立了声誉;石油和天然气;建设;铁路;批量处理;食物;水和浪费;储罐及黄色制品行业。

这家拥有40名员工的企业生产从一次性产品到小批量和大批量的产品,从小组件到超大组件。对于重型工程业务的工作量,

它平均每个月加工400到500吨的钢材——几乎40%的材料是通过其新的Kerf RUR4500等离子和火焰切割机切割的。

正是这种对这台机器的依赖证明了收购它是合理的。在过去两年中,P.P. Profiles(西约克郡)有限公司的投资水平目前已超过200万英镑。

注重效率


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在巨大的Kerf RUR4500上投资的原因是两台旧的12m x 2.5m火焰切割机和一台6m等离子切割机,它们造成了低效的工作流程。万博官方gapp

P.P. Profiles(西约克郡)有限公司商务总监Daniel Morley在评论Kerf RUR4500机器的收购时说:“我们指定Kerf RUR4500,在一个12米x 4米的床上有一个单独的高清400安普等离子切割头,以及一个由6头和4头火焰切割龙门组成的两台24米x 4米的床,所有这些都在一个39米x 4米的单元中。这使我们能够承载更大的工作,并打开了新的市场,因为超过12米长的部分并不罕见。”

Kerf RUR4500机器的到来使得之前的两台火焰机和一台等离子机的剩余量达到了要求,减少了所需的占地面积,大大提高了效率和工作流程。

在谈到节省开支时,丹尼尔·莫利补充道:“在英国制造业,任何希望不仅生存,而且繁荣的人都必须把效率放在首位。在Kerf RUR4500到来之前,我们必须运行一个晚班和一个夜班。

Kerf机器立即消除了额外班次的需要,我们现在只工作白班。这是因为之前的三台机器都需要装载、材料加工、卸载钢板(最长可达12米长),然后将剩余的钢板切割成较小尺寸的废料处理。这可能是非常劳动密集的,而且是在机器没有切割....的情况下进行的我们的吊车操作员需要给三台机器上料,而不是一台。

“现在,我们有4个人在Kerf RUR4500细胞内运行这3台机器。两个火焰切割龙门各有一名操作工,等离子体机也有另一名操作工。起重机操作员为切缝机提供原料,他负责组织和分类物料流动,并确保三台机器总是装载物料,他还清除了板材的残余,”他继续说。

“这种工作流配置使我们的处理时间减少了至少50%。这节省了50%的时间,因为我们现在可以处理负载和工作流。这意味着我们可以在巨大的床上切割钢板,同时起重机操作员可以装载下一个钢板。所以,一旦机器切完一个盘子,它就可以移动到下一个。这消除了非切割时间和斜线设置时间。在切割过程中,起重机操作员不断地装卸板材,以确保三个工位都在持续运转。

与之前的6米床相比,新的Kerf等离子头在12米床上运行,钟摆装卸的好处在这个空间站上尤为重要。”

P.P. Profiles(西约克郡)有限公司的交货周期通常为三到五天。然而,Kerf安装消除了瓶颈,改进了工作流程和调度,并使公司能够更快速地响应客户的需求。

最重要的是,为频繁出现紧急工作和故障的行业提供服务的能力对PP Profiles至关重要。

正常运行时间和服务


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“机器的正常运行时间和服务对我们的业务至关重要。十多年前,我们购买了Kerf水射流机,并得到了出色的支持。如果我们有任何问题,Kerf会立即让工程师出来,问题总是在24小时内解决。同样令人印象深刻的是它的客户关怀;科夫会定期打电话给我们或popin检查一切是否顺利。”丹尼尔·莫利补充道。

“我们以前的机器经常出故障,经常扰乱生产。这是此次新收购的一个关键原因。选择Kerf的核心原因不仅在于机器的性能,还在于我们在可靠消费品供应方面的积极经验,当然,我们对其服务支持的信心。”投资新机器的另一个原因是质量和稳定性。

“我们发现,我们的旧火焰切割机在切割过程中,尺寸很容易漂移,万博官方gapp这可能会导致返工和零件报废。虽然切缝火焰机可以切割超过300mm厚的材料,我们通常切割150mm的板,在这些尺寸,漂移是可能在所有轴。Kerf RUR4500消除了这个问题。

精度是有保证的,切割质量是远远优越的,这都是由burn10lcd控制,这是非常容易使用和编程。通过切割喷嘴的7.5巴压力也使机器比以前的机器快20%,”Morley介绍说。

Burny 10LCD Plus数控控制单元在三个切割站的每个上,为操作人员提供灵活性和熟悉度。对于Windows嵌入式操作系统,易于使用和熟悉精确和可重复的运动控制是很重要的。

简化流程


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切割等离子体单元由林肯电气精神II 400安培机器提供动力,并采用超声波切割技术。

“整个机器有一个巧妙的‘板对齐’功能,识别出钢板的角作为基准点,然后使用这些点通过Burny数控平台自动调整切割路径,以消除对完美对齐的需要。

这意味着我们的起重机和机器操作员不再需要在切割前将板材和板材在机器床上完美地对齐。这大大节省了安装时间,并减少了非切割时间。我们在这台机器上切割12米长、40毫米厚的板材,所以连续的重新对齐可能是一个非常耗时的过程。”

“Kerf RUR4500已经提供了我们想要的一切,甚至更多。它简化了我们的工作流程,减少了劳动力需求,提高了50%的机器利用率和正常运行时间,并提高了20%以上的生产力。

此外,我们有一台可靠的、支持良好的机器,使用UltraSharp切割技术非常精确,这让我们有信心迎接未来的任何挑战。”

切口的标志图片
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